等離子燒結(jié)(Plasma Sintering)技術(shù)是一種能夠制備高質(zhì)量陶瓷、金屬材料的前沿工藝。等離子燒結(jié)爐在這種工藝中起到了至關(guān)重要的作用，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。利用等離子體本身的特點(diǎn)來(lái)促進(jìn)粉末壓塊的緊密度、致密度的增加，將粉末原料氣相部分浸潤(rùn)性差的缺陷排除，從而制備出高品質(zhì)的陶瓷和金屬材料，將等離子體應(yīng)用于粉末燒結(jié)中的主要設(shè)備之一。
等離子燒結(jié)爐工作流程：
1.裝料：將待燒結(jié)的粉末材料放入爐內(nèi)。
2.抽真空：將爐內(nèi)氣體抽出，以便在高溫下進(jìn)行等離子反應(yīng)。
3.預(yù)熱：將爐內(nèi)溫度升至適宜的預(yù)熱溫度，以排除材料中的水分和氣體。
4.加熱：將爐內(nèi)溫度升至燒結(jié)溫度，觸發(fā)等離子反應(yīng)，使材料燒結(jié)成型。
5.保溫：在恒定溫度下保持材料，使之充分燒結(jié)。
6.冷卻：將爐溫降至室溫，取出已經(jīng)燒結(jié)好的材料。
等離子燒結(jié)爐的組成大體上可以分為：數(shù)控系統(tǒng)、對(duì)流加熱室、真空系統(tǒng)、等離子發(fā)生器、恒溫區(qū)與降溫區(qū)。這些部分構(gòu)成了整個(gè)等離子燒結(jié)爐的骨架，以及制作高品質(zhì)材料所需要的基礎(chǔ)條件。流程包括加載、照射等離子體塵埃、局部快速加熱，保持適當(dāng)?shù)臏囟龋{(diào)節(jié)加熱時(shí)間等環(huán)節(jié)，控制合適的單位壓強(qiáng)，在短時(shí)間內(nèi)將多顆薄片燒結(jié)為一個(gè)整體，并使之焊接成殼體。隨著新材料技術(shù)的不斷推進(jìn)，等離子燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)成為非常有前途的材料制備工藝之一，目前在航天、醫(yī)療器械、汽車制造、通訊設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛應(yīng)用。此外，今后平板顯示、人工晶體、船舶制造領(lǐng)域也將用到等離子燒結(jié)技術(shù)。
